I prodotti del centro di controllo del motore giocano un ruolo estremamente importante nella produzione industriale, integrano vari dispositivi di controllo del motore e monitoraggio dei processi. Nelle applicazioni tradizionali di prodotti MCC, il sistema di controllo trasmette principalmente le informazioni a MCC tramite cablaggio rigido, che è molto complesso e la quantità di informazioni fornite è piuttosto piccola.
Con lo sviluppo della tecnologia di rete e dei dispositivi intelligenti, è nato un nuovo tipo di centro di controllo motore intelligente (iMCC), che integra saldamente hardware, software e rete insieme.
Le sue caratteristiche sono:
(1) dotato di rete di comunicazione integrata;
(2) ogni unità contiene dispositivi intelligenti con funzioni di comunicazione di rete;
(3) contiene un software di monitoraggio specifico MCC;
(4) comunicare informazioni con il sistema di controllo tramite una rete piuttosto che cablaggi rigidi.
Centro di controllo motore intelligente
1 rete di comunicazione
Una rete di comunicazione può essere formata tramite metodi di comunicazione come RS485 ed Ethernet e l'intera rete di comunicazione ha le caratteristiche principali:
(1) riduce i guasti causati dai terminali di controllo.
(2) riduci il volume i/o del sistema PLC, inclusa la commutazione e le quantità analogiche.
(3) riduce il costo dei cavi di controllo, i materiali da costruzione corrispondenti e il lavoro.
2 protezioni motore intelligenti
La protezione del motore intelligente, come componente centrale di MCC, fornisce le funzioni principali principali:
(1) la funzione di protezione avanzata supera di molto i relè di sovraccarico ordinari.
(2) incluso guasto di messa a terra a sequenza zero, ingresso e sovraccarico del termistore PTC, perdita di fase, rotore bloccato, protezione dello sbilanciamento della corrente, ecc. Tutte le protezioni sono impostate digitalmente, in modo accurato e affidabile, fornendo funzioni di allarme e di viaggio.
(3) l'impostazione dell'allarme fornisce un pre allarme: fornisce una funzione di pre manutenzione per conoscere il contenuto di guasto in anticipo.
(4) Modbus RTU integrato, Profibus DP, DeviceNet e altre interfacce di comunicazione: tutti I controlli non richiedono più moduli i/o PLC esterni.
(5) fornire più punti di ingresso e uscita dell'interruttore: utilizzati per raccogliere lo stato dei contattori e degli interruttori automatici e controllare l'azione dei contattori.
(6) informazioni di utilizzo della memoria interna: fornisce utili informazioni di prevenzione per la produzione degli utenti, inclusi tempi di avviso di viaggio, tempo di ripristino, percentuale di capacità termica, allarmi multipli recenti e registrazioni del motivo del viaggio, oltre ad altri parametri di misurazione.
Software di monitoraggio 3 iMCC
L'imcc intelligente è dotato di software dedicato per rilevare vari dati e stati dell'imcc.
I punti che seguono forniscono le caratteristiche di base del tipico software del centro di controllo del motore intelligente:
(1) l'avvio della comunicazione di rete-la configurazione e la costruzione di una rete di comunicazione integrata è spesso un lavoro che richiede molto tempo. In ogni modo, i produttori di iMCC potrebbero scaricare informazioni specifiche dell'utente (disegni personalizzati o standard), come gli indirizzi dei nodi e baTariffe ud, ai prodotti iMCC e quindi testare la funzionalità e la precisione della comunicazione dell'intero sistema.
(2) Display schermi pre-configurati e fornire i parametri più comuni: il software iMCC intelligente può estrarre file dati definiti dall'utente, visualizzare schermi pertinenti e gli schermi software preimpostati sono molto utili.
(3) schema di layout dell'armadio: fornire uno schema di layout effettivo dell'armadio iMCC, visualizzare il tipo di unità, lo stato e varie informazioni.
(4) schema informativo dettagliato del circuito specificato: fornire varie informazioni sul circuito corrispondente.
(5) l'accesso ai dati può essere condotto su qualsiasi livello di rete e gli utenti possono accesso ai dati iMCC su qualsiasi livello di rete, come rete di dispositivi, rete di controllo o Ethernet.
(6) contiene tutti i documenti correlati agli utenti: il software completo della libreria dei documenti fornisce un set completo di documenti per ridurre al minimo la possibilità di perdere i manuali dei componenti in caso di guasti. I documenti includono: quadretti dei cablaggi dell'unità sx;
4 stima dei costi
L'imcc intelligente utilizza cavi di rete di comunicazione per sostituire vari cablaggi rigidi. Rispetto al tradizionale MCC, il costo dell'imcc intelligente è lo stesso. I vantaggi che la rete di comunicazione intelligente iMCC porta agli utenti sono chiari. La flessibilità del movimento dell'unità è stata migliorata, ha semplificato il cablaggio e la documenti del sistema. L'uso di nuovi componenti intelligenti come protezioni per motori intelligenti, convertitori di frequenza ca, avviatori morbidi, ecc., a un costo piuttosto basso, può fornire molti controlli avanzati, monitoraggio, E funzioni diagnostiche, portare maggiori benefici economici ai clienti.
Le soluzioni intelligenti iMCC sono quindi sempre più divenanti la scelta preferita per molte applicazioni importanti in settori come prodotti petrolchimici, metallurgia, cemento e fabbricazione della carta.
5 analisi dei vantaggi
L'imcc intelligente ha realizzato un risparmio di costi significativo riducendo la progettazione, l'installazione e il tempo di registrazione. Il motivo del risparmio di fondi è che la richiesta di cavi è molto ridotta, inclusi supporti per cavi e apparecchiature di interfaccia, come scatole terminali, moduli i/o del sistema di controllo e relè plug-in.
In effetti, rispetto alla tradizionale installazione MCC, il costo di installazione evidenziato dagli utenti iMCC intelligenti è stato ridotto del 15%. Gli utenti possono ottenere un risparmio di costi aggiuntivi aumentando la diagnosi, il che aiuta con una risoluzione dei problemi più rapida.
Senza controllo motore intelligente, software iMCC pre-configurato e un'architettura di rete che consente ai tecnici di raccogliere dati e configurare dispositivi, gli ingegneri devono utilizzare metodi di prova ed errore. Con tutte le caratteristiche, gli ingegneri hanno speso pochi minuti per risolvere ogni problema invece di poche ore.
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