Il fuoco è un disastro comune che mette in pericolo le vite delle persone ed è soggetto a perdite economiche importanti, con problemi elettrici che sono la principale causa di incendi. Grandi centri commerciali, hotel, edifici pubblici, edifici intelligenti, prodotti petrolchimici e altri luoghi hanno spesso un gran numero di apparecchiature elettriche diffuse. I tipi di apparecchiature sono diversi e ampiamente gestiti, e alcuni dispositivi hanno lunghe ore di lavoro e carichi pesanti, che possono facilmente generare problemi di sicurezza elettrica. In aggiunta, l'invecchiamento di apparecchiature e circuiti può portare ad una maggiore resistenza al contatto nei punti di connessione a causa di ossidazione, accumulo di polvere e altri fattori, con un aumento della temperatura locale elevato. Questi problemi elettrici sono estremamente incline al fuoco.
Il sistema di monitoraggio antincendio elettrico SCK680-B/P è composto da un host di monitoraggio, rilevatori di corrente residua e rilevatori di temperatura, utilizzato principalmente per il monitoraggio e la visualizzazione di parametri come corrente residua e temperatura nei sistemi di distribuzione a bassa tensione; Il monitoraggio remoto della rete può essere realizzato tramite RS485 o Ethernet per migliorare la sicurezza dell'intero sistema elettrico di prevenzione degli incendi ed eliminare il potenziale di incendi elettrici nelle loro fasi iniziali.
Il sistema di monitoraggio antincendio elettrico SCK680-B/P adotta un design distribuito a tre strati di strato di apparecchiature, strato di comunicazione e strato di gestione, con un controllo decentralizzato e una gestione centralizzata. L'attrezzatura di monitoraggio multilivello regionale può essere utilizzata a cascata per il monitoraggio di aree medie e grandi, per ottenere operazioni e impostazioni unificate e visualizzare e allarmante in diverse aree. Un singolo dispositivo di monitoraggio viene utilizzato per ottenere un sistema di monitoraggio integrato per aree di piccole e medie dimensioni. I segnali del rilevatore in ogni area di installazione vengono spediti uniformemente alle apparecchiature di monitoraggio per l'elaborazione centralizzata, l'esposizione, l'allarme e la gestione. Il sistema ha un'elevata efficienza in termini di costi.
Principio operativo
Host di monitoraggio raccoglie e converte i segnali dal rilevatore frontale e le uscite informazioni sul suono e sulla luce come allarmi, guasti e segni sul touch screen LCD, luci a LED luminose, E buzzer. Attivando sul touch screen, host di monitoraggio è programmato e le informazioni sono fornite. Allo stesso tempo, il modulo di controllo integrato dell'host di monitoraggio controlla vari ingressi di commutazione e uscite di relè. L'alimentatore dell'interruttore è responsabile per l'alimentazione interna, il controllo e l'uscita di stato dell'intero dispositivo. Il circuito interno è composto principalmente dal circuito di alimentazione principale e dal circuito di alimentazione di backup. Mentre la potenza principale funziona, carica la potenza di backup. Quando la batteria è completamente caricata, passa automaticamente a uno stato di carica flottante per sfalsare l'autoscarica della batteria e garantire la capacità della batteria durante l'alimentazione. L'attrezzatura e i rilevatori di monitoraggio utilizzano una comunicazione non polare a due autobus di protezione antincendio, con ciascuno dei quattro autobus in grado di collegare 252 rilevatori. La capacità di monitoraggio totale può raggiungere 1008 rilevatori.
Caratteristiche del sistema
L'host di monitoraggio adotta un touch screen LCD di grado industriale da 10 pollici
Bus a due fili Non polarizzato (comunicazione di alimentazione), supporta qualsiasi cablaggio di derivazione
Il cablaggio del circuito che utilizza cavi a doppino intrecciato da 1.5mm può raggiungere una distanza di trasmissione di 1500 metri
Funzione di impostazione della password secondaria per una facile manutenzione e gestione
Il rilevatore supporta la codifica automatica o manuale
Funzione di archiviazione record storica di grande capacità, con una capacità di archiviazione fino a 10000 pezzi di informazioni
Dotato di porte di comunicazione come RS485 ed Ethernet, facilitare la trasmissione e l'archiviazione di vari dati
La funzione di query online in tempo reale di temperatura, umidità e altre informazioni sui dati monitorate dai sensori
Con funzione di stampa in tempo reale, è possibile impostare vari tipi di informazioni conservate dal controller di stampa in base alle esigenze reali
Funzioni e parametri del sistema
1. Monitoraggio in tempo reale
Il sistema monitora i valori di corrente e temperatura residui di ogni circuito in tempo reale e visualizza il nome del circuito dettagliato e il contenuto del numero, oltre a vari pulsanti funzionali sull'interfaccia principale.
Il sistema supporta l'impostazione remota dei valori di allarme della corrente residua e della temperatura, oltre a varie informazioni e stato del circuito. Quando si verifica un allarme nel circuito, il sistema emette un segnale di allarme acustico e visivo e allo stesso tempo, l'interfaccia emette un cambiamento di colore significativo, registra automaticamente la sequenza dettagliata degli eventi. Il numero di record di eventi è ≥ 60000, che lo rende facile da tracciare.
3. Record di allarme e guasti
Il sistema è dotato di un database storico dedicato che fornisce registrazioni di allarmi cronologici e registrazioni di guasti. Gli utenti possono access, eseguire query e stamparli in qualsiasi momento tramite l'interfaccia del rapporto. Gli utenti con approvazioni avanzate o superiori possono eliminare i record uno per uno o tutto.
4. Stampa allarme
L'attrezzatura di monitoraggio è dotata di una micro stampante, che può stampare automaticamente/manualmente allarme e informazioni sui guasti. Supporta l'impostazione dell'interfaccia per stampare automaticamente le informazioni in caso di allarme/guasto.
5. Curva di tendenza dei dati cronologici
Il sistema supporta la querying basata sulla curva dei dati di corrente residua e temperatura conservati nella cronologia e la durata e il circuito delle query possono essere impostati dinamicamente. L'interfaccia può riflettere in tempo reale le modifiche della corrente residua o della temperatura durante un dato periodo di tempo.
6. Visualizzazione delle informazioni sullo stato
Il sistema può visualizzare varie informazioni sullo stato corrente in tempo reale (stato dell'alimentazione, stato dei guasti dell'attrezzatura, stato dell'allarme e lo stato di lavoro di tutti i dispositivi di comunicazione) in modo sincrono con gli indicatori luminosi del dispositivo di monitoraggio.
7. Controllo automatico dei guasti del sistema
L'attrezzatura di monitoraggio mostra lo stato operativo in tempo reale di vari moduli funzionali interni e ha una funzione di autodiagnosi dei guasti. Allo stesso tempo, mostra la causa del guasto in tempo reale sull'interfaccia di sistema e valuta lo stato di comunicazione dei rilevatori in varie aree in tempo reale, autocontrolla in modo intelligente i guasti dell'intero sistema.
8. Gestione della classificazione utente
Il sistema è diviso in tre livelli di gestione delle licenze e diverse operazioni richiedono livelli di autorizzazione corrispondenti per funzionare, al fine di prevenire errori di funzionamento e ingresso irregolare.
9. Informazioni sul funzionamento del sistema
Il sistema ha una finestra di informazioni indipendente che registra tutte le informazioni operative del dispositivo dopo l'avvio automatico, rendendo più facile il controllo completo dello stato attuale del sistema operativo.
10. Metodi di comunicazione
Protezione antincendio due metodo bus: pulse 24V non polare two bus, protocollo di comunicazione dedicato per ottenere segnalazione di interruzione dell'allarme, distanza di trasmissione ≤ 1.5km. Modalità bus RS485: protocollo di comunicazione Modbus RTU, modalità mezzo duplex, distanza di trasmissione di 1.2km (la distanza di trasmissione di comunicazione può essere estesa tramite ripetitori).
11. Alimentatore funzionante
Alimentatore principale: AC220V 50Hz (con una gamma da 85% a 110% consentito); Alimentatore di Backup: In caso di bassa tensione o interruzione di corrente dell'alimentatore principale, mantenere il tempo di lavoro dell'attrezzatura di monitoraggio per ≥ 4 ore.
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