FAQ

È necessario pagare il campione e coprire anche il trasporto.

Siamo in fabbrica nella provincia di Jiangyin Jiangsu.

Forniamo un servizio OEM/ODM ai nostri clienti. Il nostro team di ricerca e sviluppo esperto offre una soluzione al nostro cliente in un modo ad alta efficienza.

3-5 giorni lavorativi per gli articoli erano in stock, 15-21 giorni per gli articoli in stock.

Quantità dell'ordine inferiore a $3000, 100% pagato prima della spedizione, quantità dell'ordine superiore a $ 3000,30% come deposito, 70% prima della spedizione o tramite negoziazione per entrambe le parti.

1. Lo strumento non visualizza dopo essere stato alimentato su un possibile motivo: alimentatore ausiliario non aggiunto alla soluzione del pannello strumenti: utilizzare un multimetro per misurare se c' è una tensione di lavoro corrispondente sui terminali di alimentazione ausiliari (1 e 2) dello strumento; È la connessione dell'alimentatore ausiliario affidabile.

2. Lo strumento lampeggiante dopo è alimentato

Possibile causa: la tensione di alimentazione supera il campo operativo dello strumento, aumentando la protezione dell'alimentatore dello strumento; L'ingresso del segnale supera il 120% del valore nominale

Soluzione: scollegare l'alimentatore ausiliario; Testare se l'alimentatore ausiliario supera il campo contrassegnato sullo strumento; Testare se il segnale di ingresso supera il 120% del valore nominale; testare se la temperatura ambiente supera il limite superiore della temperatura dell'ambiente di utilizzo; Accendere di nuovo la potenza ausiliaria.

3. Lo strumento visualizza il codice garmorizzato dopo essere stato alimentato

Possibile causa: il pannello degli strumenti è soggetto a interferenze importanti

Soluzione: scollegare l'alimentatore ausiliario e attivarlo di nuovo;

4. display impreciso

Possibile causa: impostazione del rapporto del trasformatore non corretta e parametri non corrispondenti

Soluzione: controlla se il rapporto di trasformazione impostato dallo strumento è coerente con quello di PT e CT;

5. Nessuna risposta all'aggiunta del segnale

Motivo possibile: il segnale non è stato aggiunto al quadro strumenti

Soluzione: testare se i terminali del cablaggio dello strumento hanno segnali e se le connessioni del terminale sono affidabili.

Fase mancante dello strumento trifase 6.

Motivo possibile: il segnale non è stato aggiunto al pannello degli strumenti e le impostazioni non sono corrispondenti

Soluzione: testare se c' è un segnale al terminale di cablaggio dello strumento e se la connessione del terminale è affidabile; collegare la linea di segnale di fase normalmente esposta al terminale corrispondente della fase mancante per controllare se c' è un problema con lo strumento o il circuito periferico; Controlla se il metodo di cablaggio delle impostazioni dello strumento è coerente con il metodo di cablaggio in loco.

7. Misurazione dell'elettricità imprecisa

Motivi necessari: rapporto trasformatore non corretto e sequenza di fase non corretta di tensione e corrente

Soluzione: controlla se il rapporto di trasformazione impostato dallo strumento è coerente con quello di PT e CT; Controlla se la sequenza di fase di tensione e corrente è corretta; il display di alimentazione dello strumento può essere utilizzato per controllare se c' è un segnale negativo che indica la potenza monofase. Se c' è un segnale negativo che indica, è possibile che le linee di ingresso e uscita della corrente di fase corrispondente siano invertite.

8. Uscita analogica imprecisa

Motivo possibile: il campo di uscita analogico e la corrispondenza del progetto non sono perfetti

Soluzione: conferma la corrispondenza tra I limiti superiori e inferiori del campo di uscita analogico; ecc., per garantire che l'attrezzatura di prova funzioni correttamente. Se si utilizza un PLC, assicurati che le impostazioni di cablaggio per l'ingresso analogico del PLC siano rettificate.

9. Anormalità di comunicazione

1) lo strumento non ha dati di feedback

In primo luogo, assicurati che le impostazioni di comunicazione dello strumento, come indirizzo slave, tasso di baud, metodo di verifica, ecc., siano coerenti con i requisiti del computer superiore; se ci sono più strumenti sul sito senza feedback dei dati, controlla se la connessione del bus di comunicazione sul campo è accurata e affidabile, E se il convertitore RS485 è normale. Se c' è solo una singola o poche anormalità di comunicazione dello strumento, anche le linee di comunicazione corrispondenti devono essere controllate. Il indirizzo della macchina slave per lo scambio di strumenti normali e insoliti può essere modificato per testare, eliminare o correggere i problemi del software sul computer superiore o testare, elimina o conferma i guasti dello strumento tramite lo scambio della posizione di installazione di strumenti anomali e normali.

2) dati di feedback dello strumento impreciso

I dati di comunicazione dello strumento includono i dati della rete di alimentazione primaria (tipo float) e i dati della griglia di alimentazione secondaria (tipo int/long). Si prega di leggere con attenzione le istruzioni sugli indirizzi e sui formati di archiviazione dei dati nella tabella degli indirizzi di comunicazione e garantire che siano convertiti in base ai formati dei dati corrispondenti. ModScan32 e altri software possono essere utilizzati per testare la comunicazione dello strumento.

3) informazioni sullo stato dell'indicatore di comunicazione

Durante il processo di test di comunicazione, quando lo strumento riceve i dati, l'indicatore di comunicazione dello strumento flash e prompt.

1. After power on, l'indicatore luminoso di funzionamento principale del controller di protezione del motore rimane acceso, ma il modulo di visualizzazione non funziona bene

Possibile causa: scarsa contatto del cavo di connessione DB9 dedicato che collega il corpo del controller e il modulo di visualizzazione (o cavo rotto a causa della piegatura)

Soluzione: dopo lo spegnimento, collegare e scollegare di nuovo, serrare il cavo di collegamento DB9 o sostituire con un nuovo cavo di collegamento DB9.

2. Azione del contattore anormale durante il circuito di controllo del test a vuoto

Durante il debug del circuito DI controllo senza carico, quando il controller riceve un comando DI avvio dal pulsante del modulo DI visualizzazione o dal terminale DI, il contattore viene immediatamente rilasciato dopo essere alimentato e chiuso per 2 secondi, E non è possibile mantenere uno stato chiuso; I display della barra di avanzamento per 2 secondi, il ritorno all'interfaccia "Start Ready" può risultato nella manomissione del relè. Motivo possibile: oltre alla modalità di protezione ", In altri metodi di controllo, il controller rileverà la corrente del circuito principale per determinare se l'avvio è normale; il relè principale che controlla il circuito del contattore è chiuso e il contattore è energizzato e chiuso. Se la corrente del circuito principale non raggiunge il 10% o più della corrente nominale dopo 2 secondi, si tiene conto che il motore non funziona e il relè è scollegato, E il contattore viene rilasciato dopo aver perso la potenza.

Soluzione (scegli una qualsiasi):

1) inserire l'interfaccia di impostazione dei parametri per il debug a vuoto. Nella "configurazione dei parametri del Controller" ->"modalità di funzionamento" opzione, modifica "operazione" da "a" Test ". Dopo il cambio, il controller non traccia la corrente del circuito principale e tutte le funzioni di protezione non vengono attivate. La logica di controllo funziona normalmente. In questo stato, è possibile eseguire il debug se il circuito di controllo In condizioni di carico non è corretto. Dopo il debug corretto, si prega di cambiare la modalità "running" back to "running".

2) sul debug del carico

3. Il motore si avvia e si ferma normalmente, ma i parametri di misurazione non sono adeguati. Il controller di protezione del motore può funzionare in caso di malfunzionamento o di rifiuto

Nell'interfaccia "dati operativi" del modulo display, sembra che il display della corrente trifase sia del 0%; La corrente monofase mostra 0%, mentre le altre due fasi sono normali; il display a corrente trifase non è 0, ma il valore varia in modo significativo dalla corrente effettiva; La tensione e la corrente sono rettificate, ma il fattore di potenza e potenza non sono adatte.

Motivi necessari:

1) la spina del trasformatore incorporata del controller non è collegata in modo affidabile al corpo principale del controller;

2) impostazione non corretta della corrente nominale del motore e del rapporto CT;

3) la specifica corrente del controller non corrisponde al circuito del motore;

4) connessione sequenza di fase di tensione e corrente non corretta

Soluzione: controlla se il trasformatore integrato è collegato in modo affidabile al controller; controlla la sequenza di fase di tensione e corrente.

Guasti e soluzioni comuni di SFR-L/M

1.1 potenza su un forte ingresso

L'interruttore composito interno del condensatore intelligente è scollegato quando lascia la fabbrica, ma a causa di vibrazioni e altri motivi durante il trasporto, può far cambiare l'interruttore composito da disconnesso a chiuso. In questo momento, si collega solo alla rete elettrica in grado di resistere alla corrente di questo modulo e lascia che il modulo si attivi e si reimposta.

1.2 indicatori luminosi esterni si accendono quando il modulo è acceso e si spegne quando il modulo è spento

Conferma il tipo di modulo, sia che sia una compensazione del co o una compensazione secondaria. Se si tratta di compensazione co, collegare la spia esterna al terminale comune Ub;

1.3 quando messo in funzione, l'indicatore luminoso lampeggia

Dopo che il condensatore è stato inserito e poi tagliato, deve essere scaricato per un periodo di tempo. Se viene inserito di nuovo in questo momento, ci sarà un problema di non essere in grado di indossare (gli indicatori luminosi C1 e C2 lampeggiano), E il ritardo di commutazione dell'host di controllo sarà esteso (si consiglia di essere ≥ 30 secondi).

1.4 Controller non switching

I motivi principali per cui i controller non vengono commutati sono i nostri

Il parametro del rapporto CT viene impostato automaticamente? Questo parametro è essenziale

Il carico in loco dell'utente è abbastanza piccolo e la corrente non è alta. Dopo l'avvio del carico, il controller si accenderà e si spegne automaticamente.

Protezione del segnale del Display del Controller 1.5

Il motivo principale per la protezione del segnale del controller è che il segnale campione non viene raccolto dal controller, con una protezione del segnale.

1.6 ci sono sempre 1 o 2 gruppi che non possono essere collegati manualmente dal controller

Il motivo principale è che l'obiettivo del modulo di compensazione della potenza reattiva intelligente è duplicato e il controller può solo rilevare gli indirizzi non duplicati. Deve solo essere cambiato in indirizzi non duplicati tra 1 e 32.